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焊枪及组件的特性是什么?
发布时间:2016-9-4 编辑:焊枪新闻中心 阅览:
我们前面有一篇《焊枪特性及组件介绍》的文章曾经详细介绍过焊枪的构造,也提到过焊枪应该起到送气、送丝和导电三大主要作用,今天我们就详细介绍一下承担导电任务的重要部件——导电嘴的养护。用户手中的焊丝往往是筒装或盘装的,还带有毛刺或罗纹,所以有可能影响到焊丝与导电嘴之间的接触,而在CO2焊时,导电嘴应在稳定导电的前提下提供最小的摩擦。导电嘴大致有二种失效方式,一种是导致电弧返烧,这包括引弧不佳、电弧不稳、送丝不畅等,但并不一定影响导电嘴本身的性能,这时的焊接故障大致与焊接电源特性、焊丝质量、送丝效果、送丝软管及导电嘴结构设计等有关。另一种失效是则导电嘴本身磨损,源自于因导电嘴不断升高的温度下因连续送丝的摩擦而在导电嘴出口产生磨损,在机器人焊接时,常导致校准误差而影响生产效率。
  对第一种失效,脏焊丝时的导电嘴寿命可能仅为使用干净焊丝的三分之一,当焊丝与导电嘴内的导电点常变动时,其寿命也仅为导电点稳定时的一半;不过作者并没有明确脏焊丝脏在什么地方,是焊丝上的油,还是其它什么,我也不知道作者是如何探测导电点的变动的,不过作者给出的实验数据还是令人瞩目的。
  对第二种失效,应想法降低导电嘴的温度,包括在导电嘴结构设计、导电嘴成分方面着手,设计甚至在导电嘴中加入陶瓷成分。实验证明有陶瓷涂层的导电嘴在施焊30分钟后几乎没有沾上飞溅,而同样对比的普通导电嘴则已一踏糊涂。我们认为,采用水冷焊枪是降低导电嘴温度较有效且成熟的方法,但是使设备接线复杂,不便于应用。
  此外我们发现CO2焊枪的导电嘴还普遍存在孔径偏小问题。焊接时, 常因国产焊批存在诸如锈蚀、变形、扭曲、划伤及粗细不匀等因素, 增加了送丝时的阻力致使焊接过程中出现焊丝回烧和粘结导电嘴等问题使其寿命大大降低。不仅影响焊接质量, 增加了焊接辅助时间, 而频繁更换导电嘴也降低了生产效率。为此, 我们对常用的气种规格导电嘴的孔径进行了改进。改进后的导电嘴不仅导电性可靠、焊接过程稳定, 而且使用寿命提高5-10倍。深受广大焊工好评。
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